精细齿轮是一种可以互相啮合的齿形机器零部件，普遍应用于机器传动和整个机器中。齿轮有很多种，其分类方式一般而言以齿轮轴的线性度为依据。一般分成平行轴、相交轴和交错轴三种类别。平行轴齿轮包括直齿轮、斜齿轮、内齿轮、齿条和斜齿条。那么精密齿轮精度等级有几个呢?精密齿轮有什么优点?

精密齿轮有什么优点?

平行轴的齿轮：

1、直齿轮：与轴线平行的圆柱齿轮。因为它容易加工，所以被普遍应用于动力传输。直齿轮有两种主要类别: 外齿轮和内齿轮。外齿轮具在所述圆筒的外表面上切割的齿。两个外齿轮啮合在一起，以相反的方向转动。相反，内齿轮具在圆柱体内表面切割的齿。

2、齿条：与直齿轮啮合的线性齿条。当直齿轮的节圆直径变成无限大时，可视为一种特别情形。机架可以根据客户要求展开铣削或研磨，机架可以由不同的材质制成，并开展不同的硬化。根据不同的滚珠轴承情形，客户可以选项齿面材料调质、感应淬火和激光淬火等工艺。

3、内齿轮：与直齿轮啮合时，带齿齿轮在齿圈内侧加工。

4、斜齿轮：有螺旋齿线的圆柱齿轮。因为它比直齿圆柱齿轮强度高，运行稳定，所以被普遍采用。在传动过程中产生轴向推力。斜齿轮运作噪声低，构造设计轻盈，价钱经济。

5、螺旋齿条和螺旋齿轮啮合的条形齿轮：斜齿轮齿的接触线为与齿轮轴线倾斜的直线。在两齿廓啮合过程中，由于齿高的限制，接触线的尺寸从零开始慢慢增加，从而使传动平滑、低噪声，同时这种啮合形式也减小了制造误差对传动的影响。

6、人字齿轮：齿线是由左、右两个斜齿轮组合而成的齿轮。有些在轴向上不产生推力;人字齿轮重合度高，轴向载荷小，承载能力高，运转安定。

精密齿轮精度等级有几个呢?

在齿轮加工中会出现一些误差，齿轮的精度直接影响到装置的质量，因此在齿轮传动的设计中，须要正确地选项齿轮的精度等级。按标准化我们把齿轮精度等级为12级，按精度分成1级、2级、7级、8级、9级、10级、11级和12级。

每级齿轮精度包括三个指标: 齿轮运动精度、齿轮工作稳定精度和齿轮接触精度。运动精度规格决定齿轮转角的所有误差值，确保传动速比恒定。齿轮工作平稳性的决定了齿轮转角总误差在一次转动中的重复值，从而确保了传动的稳定，减低了振动和噪音。齿轮的接触精度决定了齿轮传动中啮合齿面接触点的比重，从而确保齿面载荷的均匀分布。

由于齿轮的使用条件不同，对上述三种精度的要求也不同。比如仪器的读数齿轮和机床的分度齿轮，要求运动精度更高;高速动力传动齿轮(多数传动齿轮)对工作稳定性要求较高;重载齿轮要求更高的接触精度。根据基准，三种标准可以互相结合。组合时，轮齿工作平稳性的精度等级可以大于或低运动精度，但不能大于2级或低1级。齿轮的接触精度不应小于齿轮工作平稳性的精度等级。