直线导轨作为机械设备上重要的传动配件，在现在自动化设备越来越普及的时代，直线导轨的使用会越来越多，而直线导轨运用常见问题也会越来越多，问题都是用来解决的。

伴随着精密传动配件直线导轨在自动化技能行业的发展趋势，掌握一些直线导轨常见疑难问题是非常重要的，掌握越多有关直线导轨的专业知识，有益于我们在应对直线导轨，碰到难题时能得到及时、有效的处理，以便更好的使用直线导轨。

直线导轨运用常见问题点：

1、运作一段时间之后，可能会发现直线导轨的轨迹有印压痕，而且滑块钢珠开裂，这是什么原因？

一般是因为负荷过大，钢珠离开轨迹，造成钢珠开裂导致轨迹持续损害。这种情况可以考虑拆换大一级的滑块，比如20的，更换成25的，或者增加滑块数量，降低外部荷载，改变安裝办法下降一侧承受能力情况。倘若来源于光滑的原因，可以考虑选用另一种润滑油，增加润滑度，减小润化间距。必须经常查看有没有脏东西进到滑轨，若有脏东西进入就需要改进密封性零配件，或者增加防尘配件。

2、滑块运作一段时间后会出現钢珠掉出来的情况是为什么？

铁销从珠沟掉下来导致钢珠损害使用期结束，使钢件表面有疲倦与负荷过重的情况，或许是由于太多负荷、安裝不正确或只要一侧承受力距，这些情况，都有或许导致钢珠脱落。

3、在滑块行走一段时间后，发现轴承端盖与端防污有形变或裂开情况？

安装办法的有误，会让滑块与轨道间仅有一侧承受力，也或许是遭到外力损害而导致轴承端盖与端防污的形变或裂开。滑块内部较差的，能够变化防污体系，更换别的光滑油脂，加上光滑油量，下降润化時间距离。安裝时要注意安裝视角的难点，产品装备的提升，需要由专业的技能工程师来安裝，防止损害直线导轨滑块。

4、加工面在接刀处不平;

5、直线导轨直线度超差;

6、机床水平度差，使直线导轨发生弯曲。